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活性石灰回轉窯設備的技術特點

分類:
行業新聞
作者:
來源:
2018-02-24

  活性石灰回轉窯設備主要技術特點如下:

  1、窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至235℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續除塵減少了負荷。

  2、回轉窯長徑比由傳統的2O左右降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積。

  3、窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒。避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。

  4、冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,占地面積小,密封性好,避免了熱廢氣無組織排放。

  5、助燃風分為一次風和二次風。一次風直接參與燃燒,二次風為冷卻風。一次風和二次風分別由單獨的風機供給。此設計二次風溫可升至600℃以上,作為助燃空氣,為節省燃料提供了有利條件。

  6、采用專用燃燒系統向回轉窯供熱。除采用煤粉作燃料外也可單獨采用低熱值燃氣(如發生爐煤氣、電石尾氣、半焦煤氣)作為煅燒燃料,也可以采用多種燃料同時供給使用。煅燒溫度可通過調節空氣、煤氣流量來調整。

  7、環保措施完善。煅燒尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵,滿足國家排放標準。在豎式冷卻器落料點也采用了袋式除塵器除塵。

  8、自動化水平高。煅燒系統設備生產操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制,并設有各控制點的畫面顯示及必要的聯鎖監控,對生產過程中所用的操作參數進行自動記錄,并可隨時打印。

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